Монтаж каркасной облицовки производится на ограждающие конструкции помещений (стены и колонны), выполненные из железобетона, блоков, кирпича или дерева (бруса).
Поверхности, которые подлежат каркасной облицовке, предварительно выравнивать не требуется.
Выполнить разметку проектного положения облицовки на полу с помощью шнуроотбойного устройства или лазерного осепостроителя (разметку производить согласно проекту). Для быстрой и безошибочной установки облицовки рекомендуется отмечать на полу места расположения стоечных профилей, толщину и тип гипсовых строительных плит. Перенести разметку на потолок и базовую стену.
Шаг 2.
Монтаж ленты
К ограждающим конструкциям элементы каркаса звукоизоляционной перегородки должны примыкать через два слоя виброизолирующей ленты Вибростек-М или через один слой УЛЬТРАКУСТИК-ЛЕНТА F100. Лента наклеивается и фиксируется к стене, потолку и полу при помощи герметика Вибросил. Между собой лента Вибростек-М склеивается также герметиком Вибросил. Виброизоляционная лента Вибростек-М/УЛЬТРАКУСТИК-ЛЕНТА F100 обязательно должна подкладываться под торцы гипсоволокнистых и гипсокартонных листов, применяемых в конструкции.
Шаг 3.
Установка каркаса
В соответствии с разметкой установить и закрепить направляющие профили ПН 28/27 к полу и потолку с шагом крепления не более 1000 мм, но не менее трех креплений на один профиль.
В каркасной звукоизоляционной облицовке на базовую стену при помощи дюбелей виброподвесы Виброфлекс-КС с шагом не более 1500 мм, но не менее 3 подвесов на стену высотой до 3 м. Расстояние от смежных стен до ближайших подвесов должно быть не более 150 мм. Расстояние от пола/потолка до ближайшего подвеса должно быть не более 150 мм.
В соответствии с разметкой установить профили ПП 60/27 в направляющие ПН28/27. Профили закрепить в лапах виброподвесов саморезами по металлу 3.5х11 (саморезы LN или аналоги). Выступающие из плоскости каркаса концы подвесов отогнуть или отрезать. Высота профилей в помещении должна быть не меньше высоты помещения на 10мм в обычных условиях и на 20мм в условиях сейсмики.
Стойки профиля металлического каркаса допускается, при необходимости, стыковать по длине при помощи удлинителя для профилей ПП 60/27.
Дверные коробки следует устанавливать одновременно с монтажом каркаса облицовок. По обе стороны дверной коробки монтируют стоечные профили (ПС 50/50), усиленные деревянным брусом, а также перемычку над проёмом, а также промежуточные стойки.
Шаг 4.
Прокладка коммуникаций
Через технологические отверстия в стенках стоек пропустить электрическую разводку. Кабели размещать таким образом, чтобы избежать повреждения острыми краями обрезанной стали каркаса или шурупами во время крепления гипсовых строительных плит. Не допускается проводка кабелей внутри вдоль стоечных профилей каркаса.
Шаг 5.
Устройство жесткостей
Установить закладные детали (для крепления стационарного навесного оборудования и элементов интерьера), закрепляя их к стоечным профилям каркаса. Для крепления ревизионных люков установить дополнительные элементы каркаса, закрепляя их к основным стоечным профилям. В качестве закладных деталей используются листы фанеры толщиной 12-18 мм или листы OSB толщиной 18 мм.
Шаг 6.
Заполнение каркаса
Произвести укладку специализированных звукопоглощающих плит Шуманет-БМ/Шуманет-ЭКО/Шуманет-СК Neo в пространство между стоечными профилями.
Шаг 7.
Зашивка внутреннего слоя
Установить и закрепить листы акустического триплекса Саундлайн-dB толщиной 16,5 мм с помощью саморезов по ГВЛ 3,9х30 мм (Саморез MN или аналог). Панели крепятся к металлическим профилям с шагом – 500 мм. Направление монтажа указано на наклейке в верхнем левом углу листа акустического триплекса Саундлайн-dB.
Крепежные саморезы должны входить в листы акустического триплекса Саундлайн-dB под прямым углом и проникать в полку профиля на глубину не менее 10 мм, головки винтов должны быть утоплены в поверхность гипсоволокнистого листа на глубину около 1 мм.
Листы акустического триплекса Саундлайн-dB монтируются с разбежкой стыков не менее 250 мм. Подрезанные панели рекомендуется использовать для обшивки последующего ряда.
Швы между листами акустического триплекса Саундлайн-dB заполняются виброакустическим герметиком Вибросил.
Шаг 8.
Зашивка внешнего слоя
К полученной поверхности закрепляют финишный слой гипсокартонных листов Gyproc AKU-line/AKU-line PRO толщиной 12,5мм. Торцы листов должны примыкать к смежным поверхностям также через виброизолирующую ленту Вибростек-М в 2 слоя или через ленту УЛЬТРАКУСТИК-ЛЕНТА F100 в 1 слой.
При монтаже листов Gyproc AKU-line/AKU-line PRO используются саморезы 3,9х41 мм (Саморез XTN или аналог). Шаг крепления саморезов к металлическим профилям – 200 мм. Горизонтальные стыки листов должны быть смещены по вертикали не менее чем на 250 мм. Вертикальные стыки относительно листов акустического триплекса Саундлайн-dB должны быть смещены на шаг стоек. Саморезы должны отстоять от края торцевой кромки листов обшивки на расстоянии не менее 15 мм и продольной кромки – не менее 10 мм.
Шаг 9.
Герметизация стыков
Излишки выступающей ленты Вибростек-М/УЛЬТРАКУСТИК-ЛЕНТА F100 обрезают заподлицо с финишным слоем листов Gyproc AKU-line/AKU-line PRO. Шов заполняют виброакустическим силиконовым герметиком Вибросил. Для получения качественного шва, рекомендуется использовать малярный скотч, который наклеивается на поверхности, образующие угол.
Трубы и прочие коммуникации при прохождении сквозь конструкцию звукоизоляционной каркасной перегородки оборачиваются двумя слоя виброизолирующей ленты Вибростек-М или одним слоем ленты УЛЬТРАКУСТИК-ЛЕНТА F100. Шов заполняется герметиком Вибросил.